總則：本過濾器的優(yōu)點(diǎn)：
1.在過濾中設(shè)備沒有滲液現(xiàn)象，達(dá)到美觀環(huán)保清潔的要求。
2.在同等過濾面積情況下過濾速度快，大大的節(jié)省了工作效率。
3.在同等過濾設(shè)備中，一次性存放容積大，省了中間打開清理的過程。
4.過濾器清理濾渣簡單方便，速度快。
5本過濾器可以把濾渣壓成干餅。對(duì)料液損耗降到***低。
6.本過濾器適用多種濾材，可以根據(jù)要求選擇濾材
7. 本過濾器可以保溫，把過濾溫度低而難過濾，結(jié)晶的問題解決。
一．產(chǎn)品介紹
不銹鋼精密框式過濾器是***新研發(fā)的一種新型層疊式板框液體過濾器，經(jīng)我廠多年來生產(chǎn)過濾器的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制造而成的，本機(jī)采用316L和304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，木機(jī)內(nèi)外拋光達(dá)400目，符合Gmp標(biāo)準(zhǔn)，工藝制作精良，性能安全穩(wěn)定，抗腐蝕，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡便，靈活節(jié)能，適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。(本機(jī)可以初濾，半精濾，精濾)
二．產(chǎn)品用途
廣泛適用于化工、制藥、啤酒、礦泉水、石油、環(huán)保、生物工程、精細(xì)食品、涂料等行業(yè)，是對(duì)各類液體中微小雜質(zhì)進(jìn)行過濾、澄清，提純處理的***理想的固液分離新型設(shè)備。
三．產(chǎn)品特點(diǎn)
本機(jī)過濾裝置是由多層重疊過濾網(wǎng)板和法蘭圈組成，網(wǎng)板孔由電腦打孔，孔密小均勻，這可保證每層過濾網(wǎng)板上的濾材壓力均勻，使過濾精度優(yōu)，本機(jī)腔內(nèi)殼體與底盤形成封閉的內(nèi)腔體，液體經(jīng)過加壓進(jìn)桶內(nèi)藥液外發(fā)蘭圈上面多個(gè)孔進(jìn)入內(nèi)腔體，經(jīng)過濾材網(wǎng)板，從中間小法蘭多個(gè)孔出來，合格液體排出口。
本機(jī)濾材可選用聚丙烯濾膜、增強(qiáng)型濾膜、濾紙、濾布，專用本機(jī)過濾膜等，可根據(jù)用戶選用合適的濾材。本層疊式板框過濾器的特點(diǎn)：流量大、速度快、存活性碳多、過濾面積大、效率高、操作方便等。CT-500-CT800過濾器內(nèi)有3-6根可拆固定架(快裝型)，CT-300，CT-400過濾器采用中心螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。
四．產(chǎn)品過濾過程
過濾器與進(jìn)出口輸液管道連接好后，打開排氣孔的通氣閥，打開進(jìn)液閥，啟動(dòng)原液管道上的壓力泵，原液由壓力泵打入到過濾器中，當(dāng)原液充滿過濾器后，關(guān)閉排氣孔上的通氣閥，過濾器內(nèi)就會(huì)保持一定的壓力，在一定壓力的作用下原液經(jīng)每層網(wǎng)板上的濾材通過變成合格液，合格液通過均布的小孔進(jìn)入網(wǎng)板中間，流入合格液管道中，***終從合格液管道排出口排出。
五．產(chǎn)品使用須知
1、使用時(shí)用3-5%碳酸納溶液反復(fù)沖洗，再用清水沖，然后消毒測試PH值達(dá)許可范圍。
2、檢查底盤和快裝上的硅膠圈放置是否正確，筒體和底盤連接必須對(duì)稱擰緊快裝螺絲，防液體外漏。
3、安裝濾膜前，將下面的螺桿擰緊，固定在底盤上，放上底盤固定圈(和底盤之間也要加裝濾材)，再安裝濾板和濾框，將選用的濾材分別貼在濾板和濾框上，濾材內(nèi)孔放在過濾板和框的凸出處內(nèi)，重復(fù)直至到安裝完畢，頂部蓋上壓板并壓緊頂板（直徑500以上的過濾器先把中間的固定螺絲壓緊，然后必須對(duì)稱的壓緊邊上的4個(gè)螺桿，注意防止傾斜密封不夠）。
4、啟動(dòng)輸液泵時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)液閥，然后啟動(dòng)，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，逐漸打開進(jìn)液閥所需壓力，并排出空氣，則可過濾，一般工作壓力小于0.4Mpa。
5．使用時(shí)應(yīng)注意壓力表的增高速度和突然下降，以判斷濾材阻塞和破碎
6．停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)液閥，防突然停泵液體回流擊壞濾材，然后停泵并打開放氣螺栓，待濾液流盡后松開頂板，即可更換濾材和清洗。
7．如本機(jī)采用微孔濾膜精濾時(shí)，料液必須先用較粗濾材，經(jīng)過預(yù)濾后使用以免堵塞微孔濾膜，影響過濾質(zhì)量。
六．可能發(fā)生故障及解決辦法
|
故障
|
產(chǎn)生原因
|
解決辦法
|
|
1. 開機(jī)后泵不出水
（液體）
|
1. 泵進(jìn)水管路漏水
2. 泵進(jìn)水管阻塞或阻力過大
3. 泵吸水高度過度
4. 泵密封處漏稅水
5. 泵葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)
6. 引水不足
|
1.堵修補(bǔ)漏水
2.清洗吸水管道，縮短引水管道
3.降低吸水高度
4.更換或調(diào)整密封圈
5.調(diào)換轉(zhuǎn)向
6.加足引水
|
|
2.夾環(huán)漏水
|
1.夾環(huán)螺絲沒有旋緊或墊圈損壞
|
1.旋緊夾環(huán)螺絲或調(diào)換墊圈
|
|
3.泵噪音過大
|
1.葉輪和泵蓋磨擦，端頭螺絲松動(dòng)
2.空轉(zhuǎn)損壞密封圈
3.吸入空氣
|
1.正確安裝泵蓋，緊固葉輪端頭螺絲
2.調(diào)換密封圈
3.調(diào)整進(jìn)液位置，調(diào)換修補(bǔ)管道
|
會(huì)員服務(wù) 
