MC脈沖控制反吹除塵器(齊全)

脈沖布袋主機除塵器的特點：采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖倉頂除塵器和分室內反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。檢修換濾筒可在不停系統 風機，系統正常運行條件下分室進行。濾筒口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾芯龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了濾筒的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換芯操作條件，箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低，進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。 結構室內除塵器別名，室內收塵器、脈沖引風式除塵器、脈沖反吹式除塵器等。

脈沖布袋主機除塵器主要用于室內主機除塵。

一、脈沖布袋主機除塵器它由低能耗引風機、桶體、濾袋、脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹系統等組成，儲氣罐設置于上桶體內，并布置若干脈沖閥和噴吹系統。

二、脈沖布袋主機除塵器工作原理 通過引風機工作在濾袋內外產生壓差，讓顆粒狀粉塵黨羽濾袋外側，由風機引出潔凈空氣，含粉塵氣體由一個或兩個入氣口提供，濾袋除塵使用脈沖反吹式吹系統，由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾袋進行間歇噴吹，以不斷清除濾袋表面附著的粉塵。

三、脈沖布袋主機除塵器的使用。 1、調整脈沖噴吹控制儀，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，并完成對所有電磁脈沖閥驅動的脈沖周期和循環間隔，保證除塵器運行阻力在設定的范圍內，對除塵器實行定時清塵。 2、每隔2-3個月將濾芯取下，使用干燥空氣，在濾芯收塵的反吹噴吹，清理。

脈沖布袋主機除塵器含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內，細小塵粒由于濾筒的多種效應作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，濾筒表面吸附的粉塵增多，濾筒的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管（稱為一次風），并在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾筒，造成濾筒間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰庫。